在手机组装过程中,FPC扮演着连接各个功能模块的重要角色,其精准无误的装配直接关系到手机的性能与稳定性。然而,由于生产环境的复杂性及材料本身的细微性,中框FPC上的异物或凸起将对手机的电气连接有潜在威胁,甚至引发短路、信号干扰等严重问题。
因此,手机中框FPC异物检测技术的研发与应用显得尤为重要。深圳市皓视科技高精度视觉检测系统,结合先进的图像处理算法,实现对FPC表面的全方位、无死角扫描,最小检出0.5×0.5×0.3mm的异物。这一过程不仅高效快捷,而且极大地降低了人工检测的误差率,确保了手机产品质量的稳定性与一致性。
1. 产品名称:手机中框电池仓检测
2. 产品尺寸:168mm*75mm*8mm;
3. 测量项目:凸起异物有无及大小检测;
4. 精度要求:检测出异物尺寸≥0.5×0.5×0.2mm
5. 扫描方式:沿短边扫描,二次扫描时相机进行旋转;
6. 速度要求:≤2.8s;
测量结果:
1. 可检测出最小为0.5×0.5×0.3mm的异物;
2. 评估扫描时间为6.5S(来回扫描2次+软件处理);
手机中框FPC异物检测系统正逐步向智能化、自动化方向迈进。通过深圳市皓视科技视觉软件系统实时监测生产数据,为生产优化提供科学依据,进一步提升了生产效率与质量控制水平。手机中框FPC异物检测不仅是保障手机品质的重要防线,更是推动智能制造产业升级的关键力量。
因此,手机中框FPC异物检测技术的研发与应用显得尤为重要。深圳市皓视科技高精度视觉检测系统,结合先进的图像处理算法,实现对FPC表面的全方位、无死角扫描,最小检出0.5×0.5×0.3mm的异物。这一过程不仅高效快捷,而且极大地降低了人工检测的误差率,确保了手机产品质量的稳定性与一致性。
1. 产品名称:手机中框电池仓检测
2. 产品尺寸:168mm*75mm*8mm;
3. 测量项目:凸起异物有无及大小检测;
4. 精度要求:检测出异物尺寸≥0.5×0.5×0.2mm
5. 扫描方式:沿短边扫描,二次扫描时相机进行旋转;
6. 速度要求:≤2.8s;
测量结果:
1. 可检测出最小为0.5×0.5×0.3mm的异物;
2. 评估扫描时间为6.5S(来回扫描2次+软件处理);
手机中框FPC异物检测系统正逐步向智能化、自动化方向迈进。通过深圳市皓视科技视觉软件系统实时监测生产数据,为生产优化提供科学依据,进一步提升了生产效率与质量控制水平。手机中框FPC异物检测不仅是保障手机品质的重要防线,更是推动智能制造产业升级的关键力量。