高精度测量
精确还原细节:极系列三维扫描仪采用先进的激光测量技术,能够实现毫米级甚至更高的精度测量,如精度可达 0.02mm,可精确捕捉物体表面的细微特征和复杂几何形状,确保逆向建模得到的模型与实物高度一致,满足高精度制造的需求,对于如汽车转向节等对精度要求极高的零部件逆向建模尤为适用
稳定可靠:该系列扫描仪的精度误差控制稳定,在多次测量和不同环境下都能保持较高的精度稳定性,为逆向建模提供了可靠的数据基础,有助于提高建模的准确性和质量一致性.
高效的数据采集
快速扫描:扫描速度高达 210 万点每秒,能够在短时间内完成对物体的全面扫描,大大缩短了逆向建模的周期,提高工作效率。相比传统的测量方法和一些其他三维扫描仪,其效率优势明显,可快速获取物体的三维数据,及时满足设计和生产的需求.
实时成像:可以实时扫描成像,让用户能够即时观察扫描效果,及时发现并调整扫描过程中的问题,进一步提高工作效率,减少因重复扫描或数据不准确导致的时间浪费.
非接触式测量
避免物体损伤:采用非接触测量方式,无需直接接触被测物体,有效避免了对物体表面的损伤和变形,这对于一些易损、精密或大型的物体逆向建模非常重要,如大型工程机械、水泵叶轮、文物等,在不破坏物体原有形态和性能的前提下完成数据采集39.
不受物体表面限制:相较于接触式测量方法,非接触式测量不受物体表面材质、硬度等因素的限制,能够轻松应对各种复杂表面的物体,包括高反照率、镜面或半透明的表面,扩大了逆向建模的应用范围8.
便捷的操作与广泛的适用性
手持式设计:极系列三维扫描仪采用手持式设计,操作简便,易于上手,即使是非专业人员也能快速掌握使用方法,降低了人力成本和培训成本。同时,其轻巧的机身便于携带和移动,可灵活应用于不同的场景,如生产现场、户外、实验室等,满足各种复杂环境下的逆向建模需求6.
大扫描范围:扫描范围最高可达 4 米,无论是大型机械部件还是小型精密零件,都能轻松应对,无需对物体进行复杂的拆分或多次拼接扫描,提高了逆向建模的效率和完整性.
强大的数据处理与兼容性
专业软件支持:配备了专业的逆向建模软件,能够对扫描得到的大量点云数据进行高效处理,如点云清理、对齐、融合、去噪等,将杂乱的点云数据转化为光滑、连续的三角网格模型,为后续的建模工作提供有力支持,简化了逆向建模的流程,提高了模型的质量1.
数据兼容性强:输出格式丰富,可与多种主流的 CAD/CAM 软件和检测软件兼容,方便用户将数据导入到不同的软件平台中进行进一步的设计、分析和制造,提高了数据的通用性和可扩展性
精确还原细节:极系列三维扫描仪采用先进的激光测量技术,能够实现毫米级甚至更高的精度测量,如精度可达 0.02mm,可精确捕捉物体表面的细微特征和复杂几何形状,确保逆向建模得到的模型与实物高度一致,满足高精度制造的需求,对于如汽车转向节等对精度要求极高的零部件逆向建模尤为适用
稳定可靠:该系列扫描仪的精度误差控制稳定,在多次测量和不同环境下都能保持较高的精度稳定性,为逆向建模提供了可靠的数据基础,有助于提高建模的准确性和质量一致性.
高效的数据采集
快速扫描:扫描速度高达 210 万点每秒,能够在短时间内完成对物体的全面扫描,大大缩短了逆向建模的周期,提高工作效率。相比传统的测量方法和一些其他三维扫描仪,其效率优势明显,可快速获取物体的三维数据,及时满足设计和生产的需求.
实时成像:可以实时扫描成像,让用户能够即时观察扫描效果,及时发现并调整扫描过程中的问题,进一步提高工作效率,减少因重复扫描或数据不准确导致的时间浪费.
非接触式测量
避免物体损伤:采用非接触测量方式,无需直接接触被测物体,有效避免了对物体表面的损伤和变形,这对于一些易损、精密或大型的物体逆向建模非常重要,如大型工程机械、水泵叶轮、文物等,在不破坏物体原有形态和性能的前提下完成数据采集39.
不受物体表面限制:相较于接触式测量方法,非接触式测量不受物体表面材质、硬度等因素的限制,能够轻松应对各种复杂表面的物体,包括高反照率、镜面或半透明的表面,扩大了逆向建模的应用范围8.
便捷的操作与广泛的适用性
手持式设计:极系列三维扫描仪采用手持式设计,操作简便,易于上手,即使是非专业人员也能快速掌握使用方法,降低了人力成本和培训成本。同时,其轻巧的机身便于携带和移动,可灵活应用于不同的场景,如生产现场、户外、实验室等,满足各种复杂环境下的逆向建模需求6.
大扫描范围:扫描范围最高可达 4 米,无论是大型机械部件还是小型精密零件,都能轻松应对,无需对物体进行复杂的拆分或多次拼接扫描,提高了逆向建模的效率和完整性.
强大的数据处理与兼容性
专业软件支持:配备了专业的逆向建模软件,能够对扫描得到的大量点云数据进行高效处理,如点云清理、对齐、融合、去噪等,将杂乱的点云数据转化为光滑、连续的三角网格模型,为后续的建模工作提供有力支持,简化了逆向建模的流程,提高了模型的质量1.
数据兼容性强:输出格式丰富,可与多种主流的 CAD/CAM 软件和检测软件兼容,方便用户将数据导入到不同的软件平台中进行进一步的设计、分析和制造,提高了数据的通用性和可扩展性