前期准备
选择合适的扫描环境：尽量选择光线均匀、稳定，空间开阔，无明显振动和电磁干扰的场所，以确保扫描数据的准确性和稳定性，避免外界因素对扫描结果产生不良影响
准备被测物体：确保物体表面干净、无油污、无灰尘、无遮挡，对于表面反光较强的物体，可适当使用哑光喷雾剂进行处理，以增强扫描效果。同时，根据物体的大小和形状，可选择使用辅助定位工具，如定位球、定位夹具等，以便在扫描过程中更好地确定物体的位置和姿态
安装与连接设备：将非白三维极系列三维扫描仪与计算机通过数据线或无线网络进行连接，并确保连接稳定可靠。然后安装配套的扫描软件，并根据提示进行软件的注册和激活
校准扫描仪：在使用前，需要对扫描仪进行校准，以确保其测量精度和准确性。一般可通过扫描已知尺寸和形状的标准校准块来完成校准操作，校准过程中需按照软件的提示进行操作，直到校准结果满足要求为止
数据采集
参数设置：打开扫描软件，根据被测物体的特点和扫描需求，设置合适的扫描参数，如扫描分辨率、扫描速度、点云密度等。一般来说，对于精度要求较高的物体，可适当提高扫描分辨率和点云密度，但同时也会增加扫描时间和数据量；对于较大尺寸的物体，可适当降低分辨率以提高扫描效率.
放置物体与定位：将被测物体放置在扫描仪的工作台上或扫描区域内，并使用定位工具或软件中的定位功能，将物体准确地定位在扫描坐标系中。确保物体在扫描过程中不会发生移动或晃动，否则会导致扫描数据的偏差和失真134.
开始扫描：确认参数设置和物体定位无误后，点击扫描软件中的 “开始扫描” 按钮，扫描仪将发射激光或其他测量光线，对物体表面进行逐点扫描，并实时采集物体表面的三维坐标数据和纹理信息等。在扫描过程中，可通过软件的实时预览功能，观察扫描进度和效果，如发现扫描不完整或有明显缺陷，可及时暂停扫描并进行调整
数据处理
数据导入与预处理：扫描完成后，将采集到的原始数据导入到专业的三维数据处理软件中，如非白三维提供的配套软件或其他通用的点云处理软件。然后对数据进行预处理，包括去除噪声点、滤波、修补孔洞、精简点云等操作，以提高数据质量和减少数据量，为后续的建模工作打下良好的基础
数据配准与融合：如果物体较大或形状复杂，需要从多个角度进行扫描才能获取完整的三维数据。此时，就需要对不同视角下的扫描数据进行配准和融合，将多个片面模型集成一个完整的三维模型。配准过程中，软件会自动识别和匹配不同数据集中的同名点或特征点，并计算出它们之间的相对位置和姿态变换关系，然后将数据进行融合，确保模型的无缝衔接.
网格生成与优化：经过预处理和配准后的点云数据，需要进一步转换为三维网格模型，以便更好地进行后续的建模和编辑操作。在网格生成过程中，可根据物体的形状和细节特征，调整网格的密度和分布，使模型既能够准确地表达物体的几何形状，又不会过于复杂和冗余。同时，还可对网格模型进行平滑处理、简化处理等优化操作，去除不必要的细节和噪声，提高模型的质量和性能.
三维建模与优化
模型构建：使用三维建模软件，如 Blender、SketchUp、3ds Max、Maya 等，打开经过处理后的网格模型数据，然后根据实际需求，对模型进行进一步的编辑和修改，如添加细节特征、调整模型形状、修复模型缺陷等，以使其更加符合设计要求和实际应用场景.
纹理映射与材质添加：如果在扫描过程中采集到了物体的纹理信息，可将其映射到三维模型表面，为模型添加真实的纹理效果，使其更加逼真和生动。此外，还可根据需要为模型添加各种材质属性，如颜色、光泽度、透明度等，以增强模型的视觉效果.
模型验证与优化：在完成建模后，需要对模型进行验证和检查，确保其满足精度要求和项目需求。可通过与实物进行对比测量、检查模型的几何尺寸和形状误差等方式，对模型的准确性进行评估，并根据评估结果对模型进行必要的修正和优化，以提高模型的质量和可靠性.
导出与应用
导出模型：完成三维建模和优化后，将最终的三维模型导出为所需的文件格式，如 STL、OBJ、FBX、PLY 等，以便在不同的平台和软件中进行使用和共享。非白三维极系列三维扫描仪的配套软件通常支持多种常见的模型导出格式，可根据具体的应用需求选择合适的格式进行导出.
模型应用：导出的三维模型可广泛应用于各个领域，如工业设计、逆向工程、文物保护、虚拟现实、游戏开发、3D 打印等。例如，在工业设计中，可利用三维模型进行产品的虚拟装配和干涉检查；在逆向工程中，可通过对三维模型的分析和修改，实现产品的仿制和创新；在文物保护中，可建立文物的三维数字档案，为文物的修复和展示提供支持
选择合适的扫描环境：尽量选择光线均匀、稳定，空间开阔，无明显振动和电磁干扰的场所，以确保扫描数据的准确性和稳定性，避免外界因素对扫描结果产生不良影响
准备被测物体：确保物体表面干净、无油污、无灰尘、无遮挡，对于表面反光较强的物体，可适当使用哑光喷雾剂进行处理，以增强扫描效果。同时，根据物体的大小和形状，可选择使用辅助定位工具，如定位球、定位夹具等，以便在扫描过程中更好地确定物体的位置和姿态
安装与连接设备：将非白三维极系列三维扫描仪与计算机通过数据线或无线网络进行连接，并确保连接稳定可靠。然后安装配套的扫描软件，并根据提示进行软件的注册和激活
校准扫描仪：在使用前，需要对扫描仪进行校准，以确保其测量精度和准确性。一般可通过扫描已知尺寸和形状的标准校准块来完成校准操作，校准过程中需按照软件的提示进行操作，直到校准结果满足要求为止
数据采集
参数设置：打开扫描软件，根据被测物体的特点和扫描需求，设置合适的扫描参数，如扫描分辨率、扫描速度、点云密度等。一般来说，对于精度要求较高的物体，可适当提高扫描分辨率和点云密度，但同时也会增加扫描时间和数据量；对于较大尺寸的物体，可适当降低分辨率以提高扫描效率.
放置物体与定位：将被测物体放置在扫描仪的工作台上或扫描区域内，并使用定位工具或软件中的定位功能，将物体准确地定位在扫描坐标系中。确保物体在扫描过程中不会发生移动或晃动，否则会导致扫描数据的偏差和失真134.
开始扫描：确认参数设置和物体定位无误后，点击扫描软件中的 “开始扫描” 按钮，扫描仪将发射激光或其他测量光线，对物体表面进行逐点扫描，并实时采集物体表面的三维坐标数据和纹理信息等。在扫描过程中，可通过软件的实时预览功能，观察扫描进度和效果，如发现扫描不完整或有明显缺陷，可及时暂停扫描并进行调整
数据处理
数据导入与预处理：扫描完成后，将采集到的原始数据导入到专业的三维数据处理软件中，如非白三维提供的配套软件或其他通用的点云处理软件。然后对数据进行预处理，包括去除噪声点、滤波、修补孔洞、精简点云等操作，以提高数据质量和减少数据量，为后续的建模工作打下良好的基础
数据配准与融合：如果物体较大或形状复杂，需要从多个角度进行扫描才能获取完整的三维数据。此时，就需要对不同视角下的扫描数据进行配准和融合，将多个片面模型集成一个完整的三维模型。配准过程中，软件会自动识别和匹配不同数据集中的同名点或特征点，并计算出它们之间的相对位置和姿态变换关系，然后将数据进行融合，确保模型的无缝衔接.
网格生成与优化：经过预处理和配准后的点云数据，需要进一步转换为三维网格模型，以便更好地进行后续的建模和编辑操作。在网格生成过程中，可根据物体的形状和细节特征，调整网格的密度和分布，使模型既能够准确地表达物体的几何形状，又不会过于复杂和冗余。同时，还可对网格模型进行平滑处理、简化处理等优化操作，去除不必要的细节和噪声，提高模型的质量和性能.
三维建模与优化
模型构建：使用三维建模软件，如 Blender、SketchUp、3ds Max、Maya 等，打开经过处理后的网格模型数据，然后根据实际需求，对模型进行进一步的编辑和修改，如添加细节特征、调整模型形状、修复模型缺陷等，以使其更加符合设计要求和实际应用场景.
纹理映射与材质添加：如果在扫描过程中采集到了物体的纹理信息，可将其映射到三维模型表面，为模型添加真实的纹理效果，使其更加逼真和生动。此外，还可根据需要为模型添加各种材质属性，如颜色、光泽度、透明度等，以增强模型的视觉效果.
模型验证与优化：在完成建模后，需要对模型进行验证和检查，确保其满足精度要求和项目需求。可通过与实物进行对比测量、检查模型的几何尺寸和形状误差等方式，对模型的准确性进行评估，并根据评估结果对模型进行必要的修正和优化，以提高模型的质量和可靠性.
导出与应用
导出模型：完成三维建模和优化后，将最终的三维模型导出为所需的文件格式，如 STL、OBJ、FBX、PLY 等，以便在不同的平台和软件中进行使用和共享。非白三维极系列三维扫描仪的配套软件通常支持多种常见的模型导出格式，可根据具体的应用需求选择合适的格式进行导出.
模型应用：导出的三维模型可广泛应用于各个领域，如工业设计、逆向工程、文物保护、虚拟现实、游戏开发、3D 打印等。例如，在工业设计中，可利用三维模型进行产品的虚拟装配和干涉检查；在逆向工程中，可通过对三维模型的分析和修改，实现产品的仿制和创新；在文物保护中，可建立文物的三维数字档案，为文物的修复和展示提供支持
