高温熔体泵机组的安全注意事项主要包括以下几个方面：
　　一、安装注意事项
　　仔细安装：高温熔体泵的安装对泵的平稳运行和使用寿命有重要影响，因此安装工作必须仔细进行，不得草率行事。
　　检查泵体：在打开泵的包装后，应认真检查泵体及部件是否有损坏或遗失，如有异常应立即与供应商联系。
　　判断泵入口和出口：安装时请准确判断泵入口和出口，确保泵轴顺时针旋向。安装电机、减速机、万向联轴器和泵时，泵必须安装底座固定，确保泵座与电机传动轴的同心度，转动时必须无卡滞，否则将会引起齿轮卡壳，严重时传动轴断裂。

　　安装传感器：高温熔体泵的泵体泵外表均留有压力传感器孔和温度传感器孔，应正确安装传感器，否则测量数据会出现偏差。
　　设置铰支座：高温熔体泵在冷态安装时，需要在配管上设置铰支座，以防升温后配管位移。
　　二、运行注意事项
　　管道要求：高温熔体泵吸入管的安装高度、长度和管径应满足计算值，力求简短，减少不必要的损失(如弯头等)。
　　缓慢提速：高温熔体泵刚启动时，应低速运行。等泵运行稳定后，可逐渐调整到正常的转速和压力。如果泵转动不平稳，必须停泵检查原因，以免泵内部严重损坏。同时，在泵出口无压力形成时，切不可盲目提速，以防止造成高温熔体泵的轴或轴承损坏。
　　压力监测：高温熔体泵的出口管道压力侧点与电机必须设连锁停止报警，一旦排出管道受阻，高温熔体泵会及时停车，防止泵体损坏。

　　注意熔体粘度：熔体的黏度对承载能力有决定性影响，在运转过程中，要时刻注意熔体粘度变化和转速控制。
　　三、维护注意事项
　　涂抹润滑剂：高温熔体泵检修后安装时，要在轴颈和轴承的配合表面涂抹耐热硅油及少量润滑剂，以备初始润滑用。
　　定期检查：应定期检查高温熔体泵的运行状态，包括轴承、密封件、温度传感器等部件的磨损和性能变化，及时更换损坏的部件。

　　专业维修：对于高温熔体泵的维修和保养，应由专业人员进行操作，确保维修质量和安全。
　　综上所述，高温熔体泵机组的安全注意事项涉及安装、运行和维护等多个方面。只有严格按照这些注意事项进行操作，才能确保高温熔体泵机组的平稳运行和延长使用寿命。