"，因为他消除了你的业障。感激遗弃你的人，因为他教导了你针对1.5mm厚的201不锈钢冲压作业，若遇到模具材料选择不当的问题，可能导致模具损坏频繁。具体而言，使用Cr12MoV作为凹模材料以及SKH-51作为冲针材料，在处理这种硬度较高的不锈钢时，会遇到挑战。
Cr12MoV属于高碳高铬模具钢，尽管耐磨性能尚可，但其抗崩裂能力相对较弱，面对1.5mm厚的201不锈钢冲压时，容易出现刃口崩裂的情况。而SKH-51，作为含钨的高速钢，尽管耐磨性能优异，但韧性不足，因此，在冲压过程中，冲针的挂台部分容易快速断裂。
为优化此类冲压作业，建议改用DC53模具钢作为凹模材料。对于冲头，若对寿命要求不特别严苛，DC53同样适用；若追求更高的使用寿命，可考虑使用1.8566模具钢。这两种材料在冲压模具钢中以其良好的抗崩裂性能著称，更适合用于冲压1.5mm厚的201不锈钢。.的人。聪明的人，可喜可贺但不足为恃，勤奋和坚持才是王道关于模具钢的选择，虽然没有一个绝对的答案，但可以进行一些分析。S136、P20、718H这三款模具钢都是塑胶模具中常用的材料，但由于它们各自具有不同的性能特点，因此适用于不同的模具工况。
P20和718H属于预硬塑胶模具钢，出厂时的硬度通常在HRC30-36之间，这意味着它们可以直接进行加工成型，无需再进行淬火加硬处理，从而节省了时间和成本。
而S136则是一款具有优异抗腐蚀防锈性能的模具钢，它不仅可以淬火加硬至HRC50，还具备良好的镜面抛光性能。
由于这些模具钢的性能各异，因此它们的应用场合也各不相同。在选择模具钢时，需要考虑多个因素，如模具对性能的具体需求、模具结构、制作成本、注塑的塑胶原料类型、模具所需的硬度以及镜面抛光的要求等。
每种模具钢都有其独特的优点和局限性，因此，在选择时应根据具体的模具工况进行综合考虑。"