别名：渗透剂OT、渗透剂T
化学名称：顺丁烯二酸二异辛酯磺酸盐（磺化琥珀酸二辛酯钠盐）
分子式：C20H37NaO7S
分子量：444
结构式
一、性能与用途
快速渗透剂T属于阴离子型表面活性剂，具备诸多优良特性，如渗透速度快且均匀，同时拥有出色的润湿性、乳化性与起泡性 。不过，它不耐强酸、强碱、重金属盐以及还原剂等物质。在溶解性方面，快速渗透剂T既能溶于水、低级醇这类亲水性溶剂，也能在苯、四氯化碳、煤油、石油系列溶剂等有机溶剂中溶解。其水溶液呈现乳白色，1%浓度的水溶液pH值处于5.0至7.0的范围。
该产品渗透快速又均匀，在温度低于40℃，pH值在5 - 10之间的条件下使用时，效果尤为理想。而且，经过快速渗透剂T处理的丝织物等织物材料，后续不会因温度、酸碱环境的变化而使渗透性能受到影响。在实际应用中，快速渗透剂T用途广泛，主要应用于织物渗透处理、印染工艺、农药乳化、制革行业以及选矿领域等 。
二、质量技术指标
三、使用方法
1、原棉染色：在对棉纱进行染色处理时，可利用渗透剂T配置成浓度为2克／升的溶液。操作时，先将棉纱放置在室温环境中，随后缓慢升温至95℃，并保持此温度对棉纱进行处理，时长为20分钟。之后将棉纱脱水，待其冷却后，依次进行轧漂、清洗、脱氯等操作。完成这些步骤后，再次用同样浓度（2克／升）的快速渗透剂T溶液按照上述方法处理一次，处理完毕后的棉纱便能够使用还原染料进行染色。
2、原棉制品一次炼漂：当对原棉制品进行炼漂时，在20℃的条件下，先把原棉制品放入快速渗透剂T溶液中处理5分钟。之后，向溶液中添加其他所需的助剂，在20 - 30分钟的时间内，将溶液温度逐渐提升至80 - 90℃，并保持此温度继续处理45分钟。当观察到棉壳已经成功脱除后，就可以对原棉制品进行染色操作了。在整个炼漂过程中，快速渗透剂T的用量通常控制在2 - 3克／升。
3、原棉制品一次炼、漂、染：采用这种方法对原棉制品进行一次炼、漂、染操作时，需要特别留意染料的选用，必须挑选能够耐受氧化剂的直接染料或者活性染料品种。其染色配制的操作方法较为简便，只需在前面提到的方法2（一次炼漂过程）中直接加入所需的染料即可，后续的工艺操作流程与方法2保持一致。
4、粘胶制品煮炼：粘胶制品通常具有湿强力较低的特性，难以承受高强度的煮炼处理。不过，在煮练浴中添加快速渗透剂T后，能够有效缩短煮炼时间达2小时，进而减轻对纤维强力的损伤程度，保障粘胶制品的质量。
5、石棉制品使用：在生产泡沫石棉产品时，先将水和石棉一同加入打浆池内，接着向其中加入渗透剂T，然后充分搅拌，使其混合形成糊浆状物料。之后，将糊浆状物料加入模具内，并置于烘房中进行加温烘烤，直至成型。在此过程中，渗透剂T的用量一般为石棉用量的10% - 15%。而生产无尘石棉线的工艺与生产泡沫石棉类似，打浆完成后，将物料加入拉条模具中喷拉成条，再经过固色剂Y溶液处理固化，使其成为具有一定拉力强度的石棉条。待石棉条凉干水分后，便可进一步加工成线和布，在这个过程中，渗透剂T的用量约为石棉用量的15% - 20%。
6、皮革行业中的使用：在皮革行业中，渗透剂T有着不同的应用方式。在对干板皮进行浸水处理时，一般会将渗透剂T和JFC按照等比例混合后使用。处理时，在25 - 36℃的环境条件下，将干板皮浸泡在混合溶液中，也可以适当加强一定的机械作用来辅助处理，此时渗透剂T的用量通常为0.5% - 1.0%。当渗透剂T用作皮革填充添加剂时，需要将其与填充树脂浸润剂等混合使用，这样能够降低树脂乳液的表面张力，提高渗透率。一般情况下，快速渗透剂T的用量约为填充树脂用量的10% 。
四、包装与贮存
快速渗透剂T采用塑料桶进行包装，标准包装规格为每桶50Kg 。同时，也可依据用户的特定需求进行个性化包装。在贮存方面，按照一般化学品的贮存要求执行，应将其放置在干燥且通风良好的环境中。该产品的保质期为十个月 。
五、注意事项
1、快速渗透剂T的渗透效果在40℃以下时表现良好，不过在高温环境下，它遇碱容易发生水解反应。因此，在实际应用中，适宜在40℃以下先用渗透剂T对织物进行处理，之后再提升温度。在石棉制品的生产过程中，在40℃以下把石棉打成浆，随后升温至200 - 300℃左右进行烘烤，这种操作对产品质量没有影响。
2、快速渗透剂T不耐强碱，所以不能直接将其加入到浓碱液当中。正确的操作方法是先将碱液进行稀释，然后再加入快速渗透剂T。
3、快速渗透剂T属于阴离子活性剂，在使用时不能与阳离子活性剂以及阳离子染料在同一浴液中混合使用。
4、在对生坯进行炼漂操作时，建议先将浆料退净，这样能够确保快速渗透剂T的渗透效果达到最佳状态。
5、在使用快速渗透剂T的过程中，如果发现产生的泡沫过多，可以向其中加入少量的辛醇、磷酸三丁酯等消泡剂来消除泡沫 。
化学名称：顺丁烯二酸二异辛酯磺酸盐（磺化琥珀酸二辛酯钠盐）
分子式：C20H37NaO7S
分子量：444
结构式
一、性能与用途
快速渗透剂T属于阴离子型表面活性剂，具备诸多优良特性，如渗透速度快且均匀，同时拥有出色的润湿性、乳化性与起泡性 。不过，它不耐强酸、强碱、重金属盐以及还原剂等物质。在溶解性方面，快速渗透剂T既能溶于水、低级醇这类亲水性溶剂，也能在苯、四氯化碳、煤油、石油系列溶剂等有机溶剂中溶解。其水溶液呈现乳白色，1%浓度的水溶液pH值处于5.0至7.0的范围。
该产品渗透快速又均匀，在温度低于40℃，pH值在5 - 10之间的条件下使用时，效果尤为理想。而且，经过快速渗透剂T处理的丝织物等织物材料，后续不会因温度、酸碱环境的变化而使渗透性能受到影响。在实际应用中，快速渗透剂T用途广泛，主要应用于织物渗透处理、印染工艺、农药乳化、制革行业以及选矿领域等 。
二、质量技术指标
三、使用方法
1、原棉染色：在对棉纱进行染色处理时，可利用渗透剂T配置成浓度为2克／升的溶液。操作时，先将棉纱放置在室温环境中，随后缓慢升温至95℃，并保持此温度对棉纱进行处理，时长为20分钟。之后将棉纱脱水，待其冷却后，依次进行轧漂、清洗、脱氯等操作。完成这些步骤后，再次用同样浓度（2克／升）的快速渗透剂T溶液按照上述方法处理一次，处理完毕后的棉纱便能够使用还原染料进行染色。
2、原棉制品一次炼漂：当对原棉制品进行炼漂时，在20℃的条件下，先把原棉制品放入快速渗透剂T溶液中处理5分钟。之后，向溶液中添加其他所需的助剂，在20 - 30分钟的时间内，将溶液温度逐渐提升至80 - 90℃，并保持此温度继续处理45分钟。当观察到棉壳已经成功脱除后，就可以对原棉制品进行染色操作了。在整个炼漂过程中，快速渗透剂T的用量通常控制在2 - 3克／升。
3、原棉制品一次炼、漂、染：采用这种方法对原棉制品进行一次炼、漂、染操作时，需要特别留意染料的选用，必须挑选能够耐受氧化剂的直接染料或者活性染料品种。其染色配制的操作方法较为简便，只需在前面提到的方法2（一次炼漂过程）中直接加入所需的染料即可，后续的工艺操作流程与方法2保持一致。
4、粘胶制品煮炼：粘胶制品通常具有湿强力较低的特性，难以承受高强度的煮炼处理。不过，在煮练浴中添加快速渗透剂T后，能够有效缩短煮炼时间达2小时，进而减轻对纤维强力的损伤程度，保障粘胶制品的质量。
5、石棉制品使用：在生产泡沫石棉产品时，先将水和石棉一同加入打浆池内，接着向其中加入渗透剂T，然后充分搅拌，使其混合形成糊浆状物料。之后，将糊浆状物料加入模具内，并置于烘房中进行加温烘烤，直至成型。在此过程中，渗透剂T的用量一般为石棉用量的10% - 15%。而生产无尘石棉线的工艺与生产泡沫石棉类似，打浆完成后，将物料加入拉条模具中喷拉成条，再经过固色剂Y溶液处理固化，使其成为具有一定拉力强度的石棉条。待石棉条凉干水分后，便可进一步加工成线和布，在这个过程中，渗透剂T的用量约为石棉用量的15% - 20%。
6、皮革行业中的使用：在皮革行业中，渗透剂T有着不同的应用方式。在对干板皮进行浸水处理时，一般会将渗透剂T和JFC按照等比例混合后使用。处理时，在25 - 36℃的环境条件下，将干板皮浸泡在混合溶液中，也可以适当加强一定的机械作用来辅助处理，此时渗透剂T的用量通常为0.5% - 1.0%。当渗透剂T用作皮革填充添加剂时，需要将其与填充树脂浸润剂等混合使用，这样能够降低树脂乳液的表面张力，提高渗透率。一般情况下，快速渗透剂T的用量约为填充树脂用量的10% 。
四、包装与贮存
快速渗透剂T采用塑料桶进行包装，标准包装规格为每桶50Kg 。同时，也可依据用户的特定需求进行个性化包装。在贮存方面，按照一般化学品的贮存要求执行，应将其放置在干燥且通风良好的环境中。该产品的保质期为十个月 。
五、注意事项
1、快速渗透剂T的渗透效果在40℃以下时表现良好，不过在高温环境下，它遇碱容易发生水解反应。因此，在实际应用中，适宜在40℃以下先用渗透剂T对织物进行处理，之后再提升温度。在石棉制品的生产过程中，在40℃以下把石棉打成浆，随后升温至200 - 300℃左右进行烘烤，这种操作对产品质量没有影响。
2、快速渗透剂T不耐强碱，所以不能直接将其加入到浓碱液当中。正确的操作方法是先将碱液进行稀释，然后再加入快速渗透剂T。
3、快速渗透剂T属于阴离子活性剂，在使用时不能与阳离子活性剂以及阳离子染料在同一浴液中混合使用。
4、在对生坯进行炼漂操作时，建议先将浆料退净，这样能够确保快速渗透剂T的渗透效果达到最佳状态。
5、在使用快速渗透剂T的过程中，如果发现产生的泡沫过多，可以向其中加入少量的辛醇、磷酸三丁酯等消泡剂来消除泡沫 。
