电机驱动电推剪工作的过程可以分为以下几个关键步骤，结合机械传动和电气控制实现高效剪切：
1. 控制电路启动开关触发：用户按下开关后，控制电路通电，激活电机。调速功能（可选）：部分电推剪通过调节电压或PWM（脉宽调制）控制电机转速，实现剪切强度调整。
2. 电机运转电机类型：常用直流有刷电机（成本低）或无刷电机（高效静音）。旋转输出：电机轴开始高速旋转（通常转速在5000-10000 RPM之间）。
3. 机械传动转换旋转→往复运动：偏心轮机构：电机轴连接偏心轮，旋转时产生偏心摆动。连杆传动：偏心轮带动连杆或摆臂，将圆周运动转换为直线往复运动。弹簧辅助（部分设计）：弹簧增强刀头回弹，确保动作连贯。
4. 刀头剪切动作动刀与定刀配合：动刀：连接传动机构，以高频（约3000-7000次/分钟）左右或前后移动。定刀：固定不动，与动刀形成交错剪切，切断毛发。精密间隙调节：刀片间距影响剪切效果，通常通过螺丝微调。
这一链条中任一环节故障（如电池老化、传动卡滞、刀片磨损）均可能导致电推剪无法正常工作。理解步骤有助于快速排查问题，例如电机转动但刀头不动，通常问题出在传动机构或刀头卡死。
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1. 控制电路启动开关触发：用户按下开关后，控制电路通电，激活电机。调速功能（可选）：部分电推剪通过调节电压或PWM（脉宽调制）控制电机转速，实现剪切强度调整。
2. 电机运转电机类型：常用直流有刷电机（成本低）或无刷电机（高效静音）。旋转输出：电机轴开始高速旋转（通常转速在5000-10000 RPM之间）。
3. 机械传动转换旋转→往复运动：偏心轮机构：电机轴连接偏心轮，旋转时产生偏心摆动。连杆传动：偏心轮带动连杆或摆臂，将圆周运动转换为直线往复运动。弹簧辅助（部分设计）：弹簧增强刀头回弹，确保动作连贯。
4. 刀头剪切动作动刀与定刀配合：动刀：连接传动机构，以高频（约3000-7000次/分钟）左右或前后移动。定刀：固定不动，与动刀形成交错剪切，切断毛发。精密间隙调节：刀片间距影响剪切效果，通常通过螺丝微调。
这一链条中任一环节故障（如电池老化、传动卡滞、刀片磨损）均可能导致电推剪无法正常工作。理解步骤有助于快速排查问题，例如电机转动但刀头不动，通常问题出在传动机构或刀头卡死。
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