数显压力变送器在极端温度环境下可通过自身技术设计、安装方式优化以及后期校准维护等措施来保证测量精度，具体如下：采用温度补偿技术
硬件补偿：在变送器内部设置温度传感器，实时监测环境温度。根据温度变化，通过硬件电路对测量信号进行补偿调整。例如，采用热敏电阻等温度敏感元件，其电阻值随温度变化而改变，以此来调整测量电路的参数，抵消温度对压力测量元件的影响。
软件补偿：利用微处理器和相应的算法，根据温度传感器测量到的环境温度数据，对压力测量值进行软件算法补偿。通过建立温度与压力测量误差的数学模型，在不同温度下对测量结果进行修正计算，提高测量精度。
选用合适的材料和部件

压力敏感元件：选择对温度不敏感、热稳定性好的材料制作压力敏感元件，如硅蓝宝石等。这些材料在极端温度下仍能保持较好的弹性和稳定性，减少因温度引起的零点漂移和量程变化。
电子元件：选用宽温型电子元件，确保在极端温度环境下，电子元件能正常工作，减少温度对电路性能的影响，如采用低温漂的电阻、电容等元件，提高电路的稳定性和可靠性。
优化结构设计
隔热措施：在变送器的外壳设计中采用隔热材料或隔热结构，减少外界极端温度对内部测量元件和电路的影响。例如，使用隔热性能好的塑料或陶瓷材料作为外壳，或在外壳内部设置隔热层，降低温度传导速度。
散热设计：对于在高温环境下工作的变送器，设计良好的散热结构，如增加散热片、优化通风孔布局等，加快热量散发，防止内部元件因过热而影响性能。
正确安装与维护
安装位置：尽量将变送器安装在温度相对稳定的位置，避免直接暴露在阳光直射、高温热源或低温风口等环境中。例如，在室外安装时，可选择有遮阳罩或保温箱的位置，在室内安装时，远离发热设备或空调出风口。
定期校准：在极端温度环境下使用的数显压力变送器，应适当增加校准频率。定期将变送器送回实验室或使用标准校准设备进行校准，根据校准结果调整变送器的参数，确保测量精度。
采用冗余设计
设置多个传感器：在关键测量点设置多个压力传感器，通过数据融合技术对多个传感器的测量结果进行综合处理。当某个传感器因极端温度出现测量偏差时，其他传感器仍能提供准确的测量数据，保证系统的整体测量精度。
备用变送器：对于一些对测量精度要求极高、不允许出现测量中断的场合，可设置备用变送器。当主变送器在极端温度环境下出现故障或测量精度下降时，及时切换到备用变送器工作，确保测量工作的连续性和准确性。