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2025年坦桑尼亚金矿选矿技术优化方案

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一、砂金矿高效选矿体系
适用矿区:维多利亚湖沿岸砂金带(鲁菲吉河/马拉河流域)
工艺亮点:
动洗沾金毯机
针对高含泥量、粗粒级砂金(0.6-3mm),通过高频振动剥离杂质并强化粘金毯吸附效率,回收率提升至85%-90%(传统溜槽仅60%-70%);
设备配置:模块化设计支持快速拆装,适配移动式筛分系统,单机处理量达50吨/小时。
离心机-高压水枪联动系统
*
处理细粒级砂金(0.1-0.6mm),水压调节范围5-15MPa,精准控制矿浆流速;
配备GPS定位的移动式平台,实现矿区24小时内快速转场,作业成本降低30%。
尾矿二次富集技术
采用复合螺旋溜槽回收微细粒金(<0.1mm),每吨尾矿增收获利0.3克黄金;
配套自动化尾矿监测系统,实时优化分选参数,避免贵金属流失。
二、岩金矿深度提金方案
适用矿区:深部石英脉型矿床(布鲁扬胡鲁/盖塔矿区)
工艺突破:
高压辊磨节能破碎
两段破碎流程(颚破→圆锥破→高压辊磨),出料粒度0.5-2mm,能耗较传统球磨降低40%;
辊压压力可调(4-6N/mm²),适配矿石普氏硬度f=12-16的硬岩破碎。
浮选-氰化协同工艺
优先浮选:丁基黄药+松醇油药剂组合,粗选回收率92%,精矿品位提升至45g/t;
高压浸出:氰化钠浓度0.06%条件下,动态喷淋系统实现96%浸出率,药剂消耗减少18%。
精炼提纯系统
锌粉置换装置处理含金≥5g/t的贵液,产出金泥纯度99.5%;
集成LBMA认证电解槽,直接熔铸标准金锭(纯度99.99%),规避精炼附加税。
三、伴生矿综合回收体系
适用矿区:基戈马锂-金矿、卡班加镍钴金矿
技术集成:
高压酸浸(HPAL)核心设备
锆材反应釜(耐温230℃/耐压4MPa)分解硫化矿物,同步释放包裹金颗粒,金浸出率82%;
配套热能回收装置,降低蒸汽消耗量25%。
磁-重联合分选系统
强磁选机(1.2T磁场强度)分离锂辉石与磁性矿物;
双层摇床精细化分选含金重砂,综合回收率提升至78%。
尾矿增值技术
对选金尾矿进行浮选提锂(石油磺酸钠捕收剂),锂云母品位1.5%,年增收益超3000万美元;
干堆尾矿库表层铺设光伏板(85MW装机容量),实现矿区40%电力自给。
四、设备选型竞争力分析
矿石类型核心设备组合增效优势投资回报
砂金矿动洗沾金毯机+离心机组回收率提升25%,日处理量500吨14个月回本,IRR 28%
岩金矿高压辊磨+浮选柱+电解槽吨矿成本
9.7
(行业均值
9.7(行业均值13.5)3年净现值提升1200万美元
伴生矿HPAL反应釜+磁选机+光伏系统多金属综合收益+20%,碳排放降低65%政府补贴覆盖设备投资30%
技术卖点提炼:
智能化:5G+AI动态调节破碎粒度与药剂投放,误差≤3%;
低碳化:氢能动力设备CO₂减排1.2吨/日,适配ESG投资需求;
本土化:坦桑组装设备占比40%,享10%税收减免政策。
(注:数据引自MLA448项目实测报告及坦桑矿业部2025年技术白皮书)





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