喷射阀喷嘴挂胶原因分析:
1,撞针、喷嘴磨损:撞针在喷嘴喷射过程中不断发生摩擦,加上高频的互相,导致接触位置出现不同程度的摩损,出现胶水撞击力度不均匀的问题,形成挂胶,同时磨损后的撞针、喷嘴接触位置的变化,导致原参数无法到达稳定的喷嘴状态。加具挂胶异常,影响出胶精度。(解决方法:定期检查喷嘴的磨损情况,并及时更换)
2、密封部件老化失效。常期接触腐蚀胶水,密封圈会溶胀变脆,在高压供料的情况下,密封圈会失效泄漏,导致腔体压力变化,引起供胶不足,出现挂胶问题。(建议使用耐腐蚀性密封圈,如全氟橡胶材料的,适用市面上大部分胶水,在每次保养时都要检查密封圈受损情况,一但出现损伤,及时更换)
3,阀没有及时保养,阀体流道内有残胶异特,会导致胶水流动不畅,供胶不足,从而引起挂胶。固化残胶异物流随胶水流到喷嘴口,导致喷嘴堵塞挂胶,另外撞针运动逐渐卡顿,会导致喷射力度不足,引起挂胶,需要保持良好的润滑状态,建议定期拆解流道,使用专业容器浸泡并加超声波清洗。清除固化残留。针对精密部清洗完成后,应使用显微镜确认状态,建议每周保养一次。

1,撞针、喷嘴磨损:撞针在喷嘴喷射过程中不断发生摩擦,加上高频的互相,导致接触位置出现不同程度的摩损,出现胶水撞击力度不均匀的问题,形成挂胶,同时磨损后的撞针、喷嘴接触位置的变化,导致原参数无法到达稳定的喷嘴状态。加具挂胶异常,影响出胶精度。(解决方法:定期检查喷嘴的磨损情况,并及时更换)
2、密封部件老化失效。常期接触腐蚀胶水,密封圈会溶胀变脆,在高压供料的情况下,密封圈会失效泄漏,导致腔体压力变化,引起供胶不足,出现挂胶问题。(建议使用耐腐蚀性密封圈,如全氟橡胶材料的,适用市面上大部分胶水,在每次保养时都要检查密封圈受损情况,一但出现损伤,及时更换)
3,阀没有及时保养,阀体流道内有残胶异特,会导致胶水流动不畅,供胶不足,从而引起挂胶。固化残胶异物流随胶水流到喷嘴口,导致喷嘴堵塞挂胶,另外撞针运动逐渐卡顿,会导致喷射力度不足,引起挂胶,需要保持良好的润滑状态,建议定期拆解流道,使用专业容器浸泡并加超声波清洗。清除固化残留。针对精密部清洗完成后,应使用显微镜确认状态,建议每周保养一次。
