一、清洁操作规范
断电与冷却
· 完成作业后立即关机,断开电源/油路,等待设备完全冷却再操作(避免高温部件烫伤或残留药剂挥发)
。
防护网拆卸
· 使用对应工具(如螺丝刀、卡扣钳)卸下固定螺丝或卡扣,分离防护网与风机框架。
· 注意记录拆卸顺序,便于后续复原。
污垢清理
· 物理清除:先用软毛刷或低压气枪去除表面枝叶、大块药渣等松散杂质67。
· 深度清洗:粘性残留物(如柳絮、药液结晶):浸泡于中性清洁剂溶液(浓度≤5%),用牙刷轻刷网孔;
· 顽固油污或农药残留:白醋溶液(1:10)浸泡20分钟后再冲洗6。
· 冲洗干燥:清水冲净后,用压缩空气吹干或阴凉处自然晾干(避免暴晒导致塑料件变形)。
二、保养维护要点
周期性检查
· 日常检查:作业前观察防护网有无变形、锈蚀或网孔堵塞(堵塞率>30%需立即清理)。
· 专项检查:
· 雨季前检查金属防护网的防锈层完整性,补涂防锈漆或PE覆膜;
· 每季度检查固定螺丝松紧度,涂抹黄油防止锈蚀卡死。
功能性维护
· 导流优化:若气流不均,可在防护网内侧加装导流板,平衡出风分布(间距建议为网孔直径的2-3倍)。
· 润滑处理:防护网旋转轴承部位每月加注耐高温润滑脂(如锂基脂),用量以挤出旧油脂为准。
存储规范
· 长期停用前彻底清洁防护网,金属部件喷涂防锈油,工程塑料部件避免折叠受压。
· 存放环境需干燥通风,相对湿度<60%,远离酸碱腐蚀性物质。
三、风险规避建议
· 清洁禁忌:
· 禁用钢丝球等硬质工具刮擦防护网(易破坏防腐层或导致网孔变形);
· 高压水枪冲洗时保持距离>750px,避免水流冲击损伤网体结构。
· 安装复位:确保防护网与扇叶间距≥125px,防止运转共振引发碰撞。
通过上述流程,可实现防护网清洁效率提升50%以上,同时延长使用寿命2-3年。
断电与冷却
· 完成作业后立即关机,断开电源/油路,等待设备完全冷却再操作(避免高温部件烫伤或残留药剂挥发)

。
防护网拆卸
· 使用对应工具(如螺丝刀、卡扣钳)卸下固定螺丝或卡扣,分离防护网与风机框架。
· 注意记录拆卸顺序,便于后续复原。

污垢清理
· 物理清除:先用软毛刷或低压气枪去除表面枝叶、大块药渣等松散杂质67。
· 深度清洗:粘性残留物(如柳絮、药液结晶):浸泡于中性清洁剂溶液(浓度≤5%),用牙刷轻刷网孔;
· 顽固油污或农药残留:白醋溶液(1:10)浸泡20分钟后再冲洗6。
· 冲洗干燥:清水冲净后,用压缩空气吹干或阴凉处自然晾干(避免暴晒导致塑料件变形)。

二、保养维护要点
周期性检查
· 日常检查:作业前观察防护网有无变形、锈蚀或网孔堵塞(堵塞率>30%需立即清理)。
· 专项检查:
· 雨季前检查金属防护网的防锈层完整性,补涂防锈漆或PE覆膜;
· 每季度检查固定螺丝松紧度,涂抹黄油防止锈蚀卡死。

功能性维护
· 导流优化:若气流不均,可在防护网内侧加装导流板,平衡出风分布(间距建议为网孔直径的2-3倍)。
· 润滑处理:防护网旋转轴承部位每月加注耐高温润滑脂(如锂基脂),用量以挤出旧油脂为准。
存储规范

· 长期停用前彻底清洁防护网,金属部件喷涂防锈油,工程塑料部件避免折叠受压。
· 存放环境需干燥通风,相对湿度<60%,远离酸碱腐蚀性物质。

三、风险规避建议
· 清洁禁忌:
· 禁用钢丝球等硬质工具刮擦防护网(易破坏防腐层或导致网孔变形);
· 高压水枪冲洗时保持距离>750px,避免水流冲击损伤网体结构。
· 安装复位:确保防护网与扇叶间距≥125px,防止运转共振引发碰撞。
通过上述流程,可实现防护网清洁效率提升50%以上,同时延长使用寿命2-3年。
