轴承钢（ 高碳高铬滚珠轴承钢国内常用GCr15，国外叫52100，含碳1.0~1.1%难锻和还是发白，淬得好的话高硬度和耐磨）常用的中碳钢以汽车轴最常见，1.5~1.8圆一斤便宜好找，就是40Cr（含碳0.4~0.45%，相当于45号钢吧），好锻得很，建议新手用于配合普通角铁练手。45号钢，接近国外做花纹钢常用的1050，好锻和。但是还是建议搞汽车轴便宜~常用软钢的是A-3钢，普通的低碳钢角铁，建筑钢板，螺纹钢筋就是了。普遍得很。在花纹钢里发白。毛铁，比A-3还软（主要是含碳几乎没有，淬不起来，所以和A-3一样叫死铁）~~这料子被人玩悬了。龙泉的花纹刀常有人哄骗说是自锻毛铁和中碳钢锻造而成。但是要自己炼钢还不如块把钱或者几块钱的料子，我承认自己也能做，但是有必要花那么多工夫就做块多钱的废汽车轴和A-3钢吗？？？自锻的钢质精纯？靠！能打出汽车轴那么含碳准确而均匀的我就死给你看。那是古代的做法，从矿石开始！连自己炼钢到成品才3000块？你就是做出来也没人信你！就算是日本的现代刀新新刀一类的都用什么青黄白纸类的现成钢~忽悠个什么劲啊~
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为什么要两种钢在一起做花纹钢呢？两种钢含碳不同才能在酸洗后有色差，纹就出来了啊~一黑一白。所以用色差不明显的两种钢打在一起就得不到好的花纹钢了，比如铁轨和A-3百来层就没有什么明显的纹。古代如果单纯用硬的钢做刀就容易脆，淬火也容易断崩裂，有软钢就能让硬钢好发挥。楼主不要担心刀口正好赶上软钢，因为百来层后口子是软硬交错很繁密的，根本你就别想哪种钢在口子！你不可能控制那零点零几厚度的百来层里面哪个在口子上。花纹钢的材料选择~依刀具的大小用途来做~50CM以下的用含碳高些的组合，因为韧性的考虑小些。大刀的就用含碳中等的组合。含碳量的估算可以这样~（高碳含量+低碳含量）除以2~~~~0.5%算中碳钢~其他就好算了吧？象铬钢（国内叫3Cr13类的硬质不锈钢，3Cr13就是洋江菜刀常用）含铬高的国内还没人锻~但是也锻得！真空锻造就行！国外不锈钢类的就是类似办法，所以才有粉末花纹钢，瑞典花纹钢，这些都是不锈钢类的了。碳钢类的反而由于能在铁匠铺做，所以大厂就不做了，留给世界各地的锻造高手们很多的发挥空间。
开花胚的办法在这里~现在说说花纹钢的开胚了，一般说来比较多的做法是在片片相叠打好的钢条上做花纹。如果是高山流水纹的话我是用砂轮边角或者切割机磨出来相互错开的豁口再锻平，如果是雨点纹的话我是用台钻钻出大小不平的锥形坑（不能用敲的坑）。我和朋友介绍的时候一般把这样的花纹叫平面纹。??比较费力的办法是扭绞纹，办法和名字一样我就不多说了。纹路有点象斜的流水纹。??还有一个办法是两种的综合~~嘿嘿~~~缠绕纹。把约百来层的钢料拉成长条然后做点平面纹，关键的是再找一个钢棒把烧软的花纹钢条缠绕上去（有点象弹簧~呵呵~）。最后锻合打成刀形。??各方法的优缺点：??平面纹容易实施，只要解决了锻打就没有什么高难度了。缺点是在磨的过程里容易损失花纹的复杂性，比如：在做凹磨的过程里平面的地方和原先设想的纹相差不大，但是在凹面里流水般的线纹就很多了，越到刀口越明显。所以很多平面纹的刀为了避免花纹损失都打成大“V”面的刀形先再磨，但是这样做锻打成型是很难精确的，想磨得多点精确点又损失了花纹。哎~~鱼翅和熊掌啊！！??扭绞纹优点是不怕凹磨与切割花纹保持稳定。如果能线切割的话就算直接做精确的大V面也不会损失。缺点是扭绞的过程中只要钢料里有一点锻不合的小缝就会顺着撕开，所以要高温下一点点地扭，辛苦啊！??缠绕纹比平面纹不容易损失花纹，比扭绞纹也省不少力气。缺点也是有点综合~比平面纹费点力但是不算太多，比扭绞纹容易在刀口上有点花纹变形但是要比平面纹好多了。花纹也不一定象扭绞纹那样单调得就象斜的流水纹。??但是总的说来容易做又容易损失的平面纹也不是一无是处。平面纹容易控制花纹，举个例子：钻4个坑挨紧点两大两小，再把大的坑用锥形手磨头斜向外扩大点。那么想想看锻平后是什么样呢？？对了，是蝴蝶！！！不要做太多在一把刀上，空的地方不要做纹免得影响蝴蝶的线条。这个例子是给大家开阔思路的，大家还有什么好点子欢迎贡献出来。
