陕西蜂窝活性炭18-17-985-4249 蜂窝活性炭技术参数:主要成份: 活性炭。正常抗压强度: ＞0.8MPa。常用规格:100*100*100mm、100*100*50mm、100*50*50mm。

溧阳H型钢900*300*16*28代理商户的价钢材：消息面本以为淡季效应下天气原因工地需求受限，价格趋势会下行通道，然而并不如笔者所想，华北邯郸、唐山地区环保限产发酵中，先抛开具体的实施情况，心态面一定的提振作用。原料端焦炭午后震荡收红，终收1902涨1，增仓1万多手；矿石午后震荡趋弱，终收826.5跌7，减仓2万多手。05元/吨，吨焦利润超过了螺纹钢利润。从行业利润角度来看，焦炭价格上涨空间有限，需重要关注各地环保政策及钢材价格变动

寿县H型钢396*199*7*11送到价格钢材：181-3699-6995本周层两度发声点名禁止资金流入及房地产，降温，即便新一期宏观数据超预期增长的情况下，市场反应仍然平平，说明资本市场自身也存在回吐需求。目前供需博弈的天平已经慢慢开始发生变化。钢厂产量仍在上量，需求却在走下坡路。不仅体现在钢厂库存由降转升，社会去库亦大幅放缓，以建筑钢材为例，6主要地区样本钢厂建筑钢材厂内库存量571.板材以稳中上涨为主，个别地区出货。螺线小幅阴跌，

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看过这篇干货，铬12这样热处理后硬度可达到57~60HRC，而铬12钼钒是冷冲模冲压韧性好的材料，硬度就可达到60～63HRC。 http://www.lsgc618.com/articles/g12yg1.html

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Cr12与Cr12MoV模具钢材，在生产使用中性能往往被忽略，但随使用时间后其刀口等寿命问题就出现！故在使用前应先判断其材质正确否？

规格: D170*1380 -1 D285*1020 -1 黑皮或车光都可以。 有谁可以供货，交货时间与价格另谈，请关注并留言联系方式！

日本大同NAK80与国产抚顺NAK80模具钢判别 国产中除抚顺特钢生产的NAK80模具钢与NAK80进口模具钢材各方面的性能比较接近，其它钢厂的NAK80各性能上差异更大. 故列出以下相关参数便于更好的识别，还可利用化学成份,硬度,抛光,防蚀等进一步判断区别！ 1.产地: 日本 中国 2.品牌: 大同(DAIDO) 抚顺(FuShun) 3.名称: NAK80 10Ni3MnCuAl(NAK80) 4.冶炼工艺: VD+ESR EFS精炼或+ESR 5.抛光镜面度(#): 7000-9500 3000-6000 6.外观 板面平整、角度直角 板面平整、角度直角 7.标识 NAK80 10Ni3MnCuAl

S136_S-STAR_2083_M333进口模具钢的硬度、抛光各重点性能比较 S136ESR、S-STAR ESR、2083ISO-B、M333ISOPLAST模具钢均为美国标准AISI420系列模具钢材,因其冶炼技术与金属成份的不同，其相关的热处理硬度、抛光镜面、耐磨性、防锈能力等也不尽相同，具体从以下几个方面进行比较： S136模具钢系电渣重溶ESR，为瑞典一胜百UDDEHOLM钢厂生产的高镜面耐腐蚀塑胶模具钢。瑞典一胜百S136在50年代中期在瑞典政府访问中国后进驻中国南部，是世界上进口模具钢钢厂的最早一家

热处理残余力是指工件经热处理后最终残存下来的应力,对工件的形状，尺寸和性能都有极为重要的影响。当它超过材料的屈服强度时,便引起工件的变形,超过材料的强度极限时就会使工件开裂,这是它有害的一面,应当减少和消除。但在一定条件下控制应力使之合理分布,就可以提高零件的机械性能和使用寿命，变害为利。 分析钢在热处理过程中应力的分布和变化规律，使之合理分布对提高产品质量有着深远的实际意义。如关于表层残余压应力的合理分

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Cr12MoV、SKD11、D2、DC53、SKD61及高速钢等一类模具钢材当模具要求较高硬度时，均具有回火二次硬化的现象，所以，回火是模具钢淬火后不可缺少的后续工序。模具钢材回火温度的选取完全依据模具零件要求和力学性能而定。 回火以温度高低不同分为一般有低温回火、中温回火和高温回火三种工艺方法可以选择： 1.模具钢低温回火。一般为250℃以下。其目的是在尽可能保留高硬度条件下，低温回火的组织转变是淬火马氏体转变为回火马氏体，消除和降低

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锁模力是选用压铸机时首先要确定的参数。锁模力的作用主要是为了克服模腔内的涨型力，以锁紧模具的分型面，防止金属液飞溅，保证铸件的尺寸精度。压铸机的锁模力计算如下： F=k×p×s F---计算锁模力 k---安全系数 p---压射比压 s---投影面积 安全系数K与铸件的复杂程度以及压铸工艺等因素有关，一般取1-1.3对于薄壁复杂铸件，由于采用较高的压射速度，压射比压和模具温度，使模具分型面受到较大的冲击，因此K应取较大值，反之取较小值。 模具钢

模胚即模架：MoldBase。模胚是整套模具的骨架，所有模具的零部件的制作均需考虑模胚的结构。 模胚的成本一般占整套模具的30%左右，模胚由专门的大型模胚厂制造，已标准化，各模具制造厂只需根 据自身的需要向模胚厂定制即可。模胚分为面板、A板（前模板）、B板（后模板）、C 板（方铁）、底板 顶针面板、顶针底板、司筒、导柱、回针、顶针、撑头、限位钉等。其模胚是广大模具制造厂普遍采用，品质、精度均有保障。 2、 模仁又称型腔，即嵌

铝合金压铸模具制造技术要求高，成本昂贵，是企业重要的固定资产之一。正确的使用方法能有效延长压铸模具的使用寿命，在实际生产中应注意模具冷却、模具温度控制、信号线维护三大方面。 1、模具在开始生产的过程中必须对模具进行预热。 这主要是防止在冷的模具突然遇到热的金属液而导致龟裂纹的出现，较复杂的模具可以用喷灯，液化气，条件好的用模温机，比较简单的模具可以利用慢压射预热。 2、模具冷却系统的使用。模具冷却水在正

合金熔液温度 为了能更好地填充到压铸模所有凹孔和深处，保证金属流动时彼此融和，在使用压铸模时，应正确选择金属的浇注温度。 合金压铸液体温度 材料名称 压铸液体温度/℃ 锌合金 420-500 铝合金 620-680 镁合金 700-740 铜锌合金 850-960 模具工作温度 压铸模的工作温度根据其压铸合金而异，下面为推荐值，供选用。 模具名称 工作温度/℃ 锌合金模具 150-180 铝合金模具 180-225 镁合金模具 200-250 铜锌合金模具 300 模具钢在线http://www.ausom.com.cn

铝合金模具钢型压铸模具在生产一段时间后会产生龟裂。模具钢在线分析产生此现象的原因主要有以下几点: (1)模具温度偏高应力过大 (2)模具模仁使用8407,skd61,DHA-WORLD,DH31-EX,8418等 (3)模具热处理硬度过高 (4)定期保养，5k一次回火，15k一次回火30k 一次回火........ 二、预防压铸模龟裂问题，提高进口模具钢使用寿命，要做好以下几点： 1.压铸模成型部位(动、定模仁、型芯)热处理要求：硬度要保证在HRC43~48 (材料可选用SKD61或8407) 2.模具在压铸生产前应进行充

目前市场上各产品所使用的塑胶原料持续在更新中，以及各家对产品的塑胶原料的选用也不同，故贴出一大公司生产钟表、相机配件常用之塑胶原料，供大家参考！同时也希望一直踊跃发贴！ 模具钢在线http://www.ausom.com.cn / 香港奥升特钢http://www.ausom.com.hk

ABS塑料 (丙烯腈-丁二烯-苯乙烯) 英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene 比重:1.05克/立方厘米 成型收缩率:0.4-0.7% 成型温度:200-240℃ 干燥条件:80-90℃ 2小时 "物料性能 1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好." "2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理." 3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。 "4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。 适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动

模具钢价格优惠与质量异常之市场激化升级分析 导读：随着工业发展下供需市场对模具钢材的多样化、高功能化、高精密等的迫切需求，市场上的模具钢之品种、价格、等次更层出不穷！多年来一直朝着大好趁势发展！但市场上一些普遍问题已逐一改变这一现象，并愈演愈烈的反攻倒算，导致目前市场的价格战与质量不时传出异常！看似简单问题却有很多不尽人详知的内情：如D2模具钢光板或精料大多只有二三十元/公斤，甚至低于出厂价，这样价格

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各种模具钢热处理都有其特定的淬火温度值范围，若是淬火温度不足时，一般常见有以下几种： 一、组织转化不完全，如S136得到马氏体和铁素体强度不足，材料颗粒粗大 组织性能差； 二、起不到淬火的效果，达不到所要求的硬度。 ....... 请大家一齐参中探讨分析? 模具钢在线 http://www.ausom.com.cn

热处理后的硬度不足的分析有: 淬火后工件硬度未达到技术要求。主要原因有： (1)加热问题。亚共析钢加热温度低，保温时间短，奥氏体化不完全；过共析钢加热温度过高，淬火后残留奥氏体量过多。 (2)冷却问题。淬火介质冷却能力不够或冷却操作不合理，致使形成部分珠光体类组织。 (3)零件表面脱碳严重。淬火硬度不足的工件要检查形成原因，属上述第(1)，(2)类者可通过退火.高温回火等调整组织，重新淬火。 软点淬火后，工件表面某些局部小区

2083与S136模具钢材同属420系列不锈钢,火花差别不大,但因其成份的不同,S136比2083模具钢多一种V钒的金属化学成份,另其两种含碳量大小有一定的差别,故有一定经验的可以打火花鉴别出来! 因不能剪切出两种火花的图纸供大家鉴赏分别,只能以上略作分析参考之! 模具钢在线 http://www.ausom.com.cn

1.冷作模具钢多次回火是工模具淬火后的重要热处理工序，可以让碳化物充分析出，保证模具钢的红硬性，降低内应力，防止变形和开裂，保证和提高工模具的使用寿命。 2.回火不充分会使硬度降低、脆性增大，严重影响使用寿命。 3.若组织为均匀的暗黑色回火马氏体基体上分布着白亮色的未溶碳化物颗粒，说明回火充分；如果组织基体上有部分区域出现白色，或有少量晶界未完全消失就说明马氏体溶解不充分，且有部分残留奥氏体没有转变，就是回

以下是个人经验的分享,供大家参考解决问题: 1、电涡流传感器可以检测！ 2、压铸模的工作温度较高，在工作温度时结构的热变形会使大多是侧向抽芯结构的导向机构产生卡滞现象！ 3、其中变形约占压铸模问题中的5-15%。其中最多是侧向抽芯变形。 4、压铸模斜导柱抽芯机构的结构改进方法：对压铸模斜导柱抽芯机构的止动结构改进后,可有效地解决由于侧型芯和型芯孔之间间隙过大等原因造成的滑块后退现象。 模具钢在线 http://www.ausom.com.cn

预硬模具钢和退火钢是对模具钢材在出厂时热处理工艺的不同分类叫法，预硬与退火是模具钢在出厂时对模具钢材之硬度、用途等作做好定性后，来选择出厂时是退火或回火状态，模具钢是用用途分的。它们虽然叫法不同，但有交叉，比如模具钢里也有调质钢或叫预硬钢。 塑胶模具钢的预硬模具钢硬度要求一般不高的低中碳合金，HRC23-40，可以是低碳模具钢；而退火状态是一般是中高碳高合金模具钢，可以热处理硬度达HRC48以上！如S136系列：预硬的模

清华大学中国与世界经济论坛今天下午在北京清华大学伟伦楼报告厅举行，国家统计局总原经济师姚景源说，我国的物价增长尽管实现了调控目标，但物价总水平偏高，衣食住行都比美国都要贵。姚景源说，自己的鞋子香港卖900，而北京要卖2000多，相差数倍，这就是为什么中国消费者在香港以及海外会疯狂购物，现在国外有一句话，中国消费者将拯救世界。可中国的企业生存空间越来越小，打工的工资越高越不够开支！外贸企业因人民币升值接不到

该模具钢一般在高温、高速、高负荷条件下使用，通常采用耐高温、耐磨、合金成分较高的合金钢、耐热钢、硬质合金等难加工材料制成。为了提高寿命还须进行特定的热处理工艺或表面强化工艺，所以加工难度很大。超硬刀具切削、电、化学加工等特殊的加工方法可以解决一些问题，但成本明显增加。 我国广泛使用的冷作模具钢有CrWMn 和Cr12型钢等。前者的缺点是易形成网状碳化物，而后者共晶碳化物带状偏析严重，结果都使钢的强韧性降低，导致

近几天事情较多繁忙应接不暇，抱歉！没有时间去发布初期的技术资料并扩展吧内会员人数! 模具钢在线主要以模具（塑胶模具、冷作模具、压铸模具）、模具钢材（塑胶模具钢、五金冲压冷作模具钢、热锻、热挤压、压铸模具钢）、以及铍铜、透气钢、热处理等进一步技术经验交流探讨，有助于模具行业的共同学习进步，认知问题，共同解决技术的瓶颈，同时让所有本吧会员受益收获！ 模具钢在线吧

热处理加工工艺中往往一些细微的存在，都会有不同的影响： 摄像记录了多种试样以正放和不同的斜放方式在油中淬火的冷却过程。研究对比了不同放置方式下试样冷却的快慢和冷却的均匀性。结果表明，和试样正放相比，试样斜放冷却得既快而又均匀。冷却过程中，在水平向下的表面上观测到倒立的气体堆。倒立气体堆的存在极大地减慢了所在表面的冷却速度，在工件上造成了很大的温度差。推测了倒立气体堆的形成机理和演变过程。提出了防止

2510,铬12，100mm*200mm*10mm的钢板热处理后，正两面的硬度不一致，差别有5到10hrc！这问题一般是炉温不均造成的吗？2510进炉850度保温45分钟，铬12进炉960度保温45分钟。淬火油是全新的，回火160到180回45分钟。

[导读]锻造工艺的影响如果锻造工艺不合理，会降低钢材的性能，造成锻造缺陷，形成导致模具早期失效的隐患。常见的锻件表面缺陷有裂纹、折叠、凹坑等。 (1)锻造工艺的影响如果锻造工艺不合理，会降低钢材的性能，造成锻造缺陷，形成导致模具早期失效的隐患。常见的锻件表面缺陷有裂纹、折叠、凹坑等，内部缺陷有组织偏析、流线分布不合理、疏松、过热、过烧等。 锻造时镦击力过大，变形量过大，易产生裂纹。加热不均，温度过高会产生

我国五十年代时期模具用钢全部因抄袭国外钢号。进入六十年代，为了节约原材料和提高毛坯精度，无切削工艺和精密成形技术迅速的发展，为了提高生产效率，采用了许多高效压力加工设备，锻锤逐渐被压力机替代。原用模具钢的性能常不能满足服役条件对性能的高要求，影响了模具的使用寿命和压力加工新工艺新设备的推广应用。七十年代末，精密及大型工程塑料制品的使用日益广泛，对塑料模具用钢的需求量急剧增加，对塑料模具钢的性能也提

各种模具的制造成本高、加工时效长，特别是精密复杂的冷冲模、塑料模、压铸模具等。采用热处理技术来提高模具的使用性能是必不可少的，可大幅提高模具寿命，有显著的经济效益，在模具技术中十分重视的模具热处理技术发展。 1 真空热处理 模具钢经真空热处理后有良好的表面状态，变形小。与大气下的淬火比较，真空油淬后模具表面硬化比较均匀，而且略高一些，主要原因是真空加热时，模具钢表面呈活性状态，不脱碳，不产生阻碍冷却的

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电火花线切割的加工模具与制造中得到了广泛的应用。然线切割加工中也会对模具表面造成一些负面影响，在线切割的瞬时高温和工作液的快速冷却作用下，模具表面经线切割后会形成变质层，致使其表面硬度下降，并产生显微裂纹等弊病，严重影响模具的制造质量和使用寿命，应引起模具行业的足够重视。 一 变质层的形成 电火花线切割是利用瞬间放电能量的热效应，使工件材料熔化、蒸发达到尺寸要求的加工方法。由于线切割的工作液多采用具

【摘 要】详细介绍了从压铸产品设计到压铸模制造全过程中应注意的问题。 【关键词】压铸模；设计；影响因素；注意问题 1 压铸产品及模具成本 压铸产品的发展趋势是：①更大的零件；②更薄的壁厚；③更复杂的形状；④更精确的尺寸。 考虑以上因素，使用高压铸造比使用低压铸造的重力铸造法更有利。 影响单一零件和顾客最后产品的成本的因素有很多。这些因素的90％是在设计阶段决定的，而不是在选定的制造过程中提高效率可以奏效的。有

板料冲压性能及测试--成形时的破裂 破裂是冲压成形的主要失效形式，分为α破裂、β破裂和弯曲破裂。 虽然拉深件的底部破裂，与胀形件破裂同属α破裂，但胀形破裂总是出现在坯料的变形区，而拉深破裂却是产生在传力区，因此，板料拉深和胀形时对α破裂的抵抗能力不同。 拉深的极限变形程度（如拉深系数等），主要是受坯料传力区的承载能力的限制；胀形的极限变形程度（如胀形深度），主要取决于材料的塑性。 转自模具钢在线 http://www.ausom.c